Печь ротационная ИРТЫШ ПВТ - 1Кф1(2470х1820х2480мм; лист 700х540мм;корп. нерж.; газ; без горелки) ПВТ-1Кф 1

Description

Назначение, область применения: Печь с вращающейся тележкой модели ПВТ-1КФ с автоматическим управлением предназначена для выпечки хлебобулочных изделий. Печь используется предприятиями торговли, общественного питания, на малых предприятиях и в хлебопекарной промышленности. Печь эксплуатируется в помещениях с температурой окружающего воздуха от +10°С до +35°С при относительной влажности не более 80%, УХЛ 4.2 ГОСТ 15150-69. ! Поставляется в собранном виде. Траспортировка только на машинах с верхней загрузкой (требуется кран) Отличительные особенности: • Печь оснащена автоматической горелкой импортного производства, работающей на природном газе (по желанию заказчика горелки пр-ва Германии, Италии, одно- или двухступенчатая) либо на жидком топливе (пр-ва Германии одноступенчатая), причем горелки газовые или дизельные могут переставляться без переделки печи. • Теплообменник печи имеет 4 контура воздуховодов, что обеспечивает максимальную поверхность съёма тепла и увеличивает КПД. Котел и теплообменник изготовлены из жаростойкой нержавеющей стали, что позволяет увеличить срок службы изделия. • Система управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих, обеспечивающих: ◦ автоматическое отключение горелки при открывании двери пекарной камеры, отсутствии тяги в дымоходе, отсутствии подачи топлива и т.д., исключая возникновение аварийных ситуаций; ◦ осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе; ◦ гибкую регулировку режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе); ◦ быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ; ◦ стабильность поддержания технологических режимов; ◦ сохранение в памяти микропроцессора все отработанные программы с присвоенным номером; ◦ надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями Госгортехнадзора, электро- и пожарной безопасности; ◦ систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее; ◦ звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций. • Наличие технологического разогрева печи перед загрузкой до заданной температуры с автоматическим переключением на значение температуры выпечки для компенсации ее падения при загрузке печи. • Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью двух вентиляторов. • Мощная система пароувлажнения. Эффективное образование пара достигается системой пароувлажнения. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и осуществляется автоматически. • Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши. • На цифровом индикаторе постоянная индикация: номер выполняемой программы, текущая температура в жарочной печи, время до окончания выпечки. • Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе. • Наличие системы пароудаления и вентиляции в камере выпечки. • Детали котла и четырехконтурного теплообменника изготовлены из жаропрочной нержавеющей стали. • Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери. Герметизация двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне камеры выпечки, выполнена по всему контуру двери. • Возможен быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи, что позволяет разделить камеру выпечки на две части и занести оборудование в помещение. • Освещение объема камеры встроенными светильниками. • Открытие печной двери на 105° создает удобство при работе. • Автоматический подъем порожка для закатывания тележки в печь, связанный механически с открытием (закрытием) двери. • Дно камеры для выпечки выровнено относительно вращающего диска люльки для облегчения закатывания тележки с изделиями в печь. • Конструкция поворотной платформы исключает встряхивание тележки с тестовыми заготовками при ее установке на платформу. Вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы. • Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет (по сравнению с другим оборудованием этого класса) обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее оптимального распределения тепла по всей поверхности выпекаемых изделий. • Система управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации • Современная конструкция и дизайн печи ПВТ-1КМ выводят ее в ряд образцов аналогичных изделий импортного производства. Технические характеристики: Тележка, кол-во листов 17 Расстояние между листами 8,5см Напряжение сети, В...............................................400 Частота сети, Гц.................................................50 Давление воды в водопроводной системе, кПа (кгс/см2).............От 300 до 500 (от 3 до 5) Диапазон автоматического поддержания температуры,°С..............От 30 до 290 Абсолютная погрешность поддержания температуры в зоне основного измерительного преобразователя в установившемся режиме работы, не более, °С.....................± 20 Число оборотов вращения тележки, не более, об/мин................6 Номинальная потребляемая электрическая мощность, не более, кВт..........................................2 Номинальная мощность двигателя привода вращения тележки, кВт....................................0,25 Номинальная мощность двигателя вентилятора, кВт..................0,55 Число вентиляторов, шт...........................................2 Тепловая мощность, кВт...........................................от 50 до 60 Виды топлива.....................................................Газ природный ГОСТ 5542-87, или топливо дизельное ГОСТ 305-82 Расход:газа, м3/ч................................................от 2,5 до 6,0 жидкого топлива, кг/ч............................................от 4,0 до 5,0 Время и температура выпечки задаются программой в зависимости от вида выпекаемых изделий Количество программ..............................................100 Число возможных промежуточных точек температуры..................10 Число возможных точек увлажнения.................................5 Производительность (хлеб массой 700 г), не более, кг/час.........120 Габаритные размеры, не более, мм:................................длина 2450/ширина 1800/высота 2480 Масса, не более, кг..............................................1500 Срок службы, не менее, лет.......................................5